Qual é o segredo para fixar solda de estanho em mentais difíceis de soldar ? tipo circuito de guitarra?
Leia e descubra o Pulo do Gato!
Qual é o segredo para fixar solda de estanho em mentais difíceis de soldar ? tipo circuito de guitarra?
O segredo para soldar metais difíceis (como chassis, potenciômetros e partes oxidadas de guitarras) está em 3 fatores: limpeza, temperatura e fluxo adequado.
Passo a passo para soldar em metais difíceis (ex.: circuitos de guitarra):
1. Limpeza radical (o passo mais importante!)
Lixe a superfície com lixa fina (#220 ou maior) ou palha de aço até remover oxidação e sujeira.
Use álcool isopropílico ou acetona para desengordurar (não use água ou produtos oleosos).
Dica extra: Se o metal estiver muito ruim, passe uma pasta de fluxo ácido (específica para solda difícil) e depois remova os resíduos com álcool.
2. Use fluxo de solda de qualidade
Fluxo é o “segredo mágico” que ajuda o estanho a grudar. Para metais difíceis:
Fluxo à base de ácido suave (como “fluxo para eletrônicos” ou Kester 951).
NUNCA use fluxo de encanador (corrosivo e danifica circuitos).
Passe uma camada generosa no local antes de soldar.
3. Ajuste a temperatura do ferro de solda
Metais grandes (como chassis ou potenciômetros): Use 350–400°C (mais quente que o normal).
Fios e componentes pequenos: Mantenha em 300–320°C para não queimar.
Dica: Ferro com ponta grossa (2–3 mm) retém mais calor para metais difíceis.
4. Técnica de soldagem
Aqueça o metal primeiro (não apenas o estanho!). Encoste a ponta do ferro no local por 2–3 segundos antes de adicionar estanho.
Toque o estanho no metal, não no ferro. Se grudar, significa que o metal está quente o suficiente.
Use estanho de boa qualidade: 60/40 (estanho/chumbo) ou 63/37 para melhor fluidez. Evite estanho sem chumbo (exige mais calor).
5. Problemas comuns e soluções:
Estanho não gruda? O metal não está limpo ou não foi aquecido o suficiente.
Solda “bolinha” e escorre? Falta fluxo ou temperatura baixa.
Oxidação durante a solda? Use mais fluxo e trabalhe rápido.
Materiais recomendados para soldar circuitos de guitarra:
Ferro de solda: 40–60W (com controle de temperatura).
Estanho: 60/40 ou 63/37 com fluxo interno (ex.: Kester 44).
Fluxo extra: MG Chemicals 8341 (não-corrosivo).
Acessórios: Esponja úmida + braçadeira para dissipar calor em componentes sensíveis.
Resumo do “pulo do gato”:
Limpe como se não houvesse amanhã.
Use fluxo específico para eletrônicos.
Aqueça o metal, não só o estanho.
Trabalhe com temperatura alta (mas sem exageros).
Se seguir isso, até o chassis mais velho vai aceitar solda direitinho!
Produtos e dicas:
O fluxo de solda e a pasta de solda são ambos utilizados para facilitar a soldagem, mas diferem na sua forma e aplicação. O fluxo de solda, geralmente líquido ou pastoso, é aplicado separadamente para remover oxidações e melhorar a molhabilidade das superfícies a serem unidas. A pasta de solda, por outro lado, já contém a solda e o fluxo em um único produto, facilitando a aplicação e a soldagem em um só passo.
- Forma:
O fluxo de solda pode ser líquido, pastoso ou em forma de spray. A pasta de solda é sempre pastosa.
- Aplicação:
O fluxo de solda é aplicado separadamente e pode ser removido após a soldagem. A pasta de solda é aplicada diretamente na área a ser soldada e, em geral, não é removida após a soldagem.
- Composição:
O fluxo de solda é apenas uma substância química que auxilia na soldagem. A pasta de solda contém a solda e o fluxo em um só produto.
- Utilização:
O fluxo de solda é ideal para soldar componentes eletrônicos pequenos, como placas-mãe e chips. A pasta de solda é usada em uma variedade de aplicações, incluindo soldagem de tubos e componentes eletrônicos.
- Benefícios:
Ambos facilitam a soldagem, removendo oxidações e garantindo uma ligação mais forte entre as peças a serem unidas.
- O fluxo de solda é um produto separado que ajuda a preparar as superfícies para a soldagem, enquanto a pasta de solda é um produto que já contém a solda e o fluxo, simplificando o processo de soldagem.
- O fluxo de solda é mais adequado para soldagem de componentes eletrônicos menores, enquanto a pasta de solda é mais versátil e pode ser usada em diversas aplicações.
- Ambos são importantes para garantir uma soldagem de qualidade e durabilidade.